A SCRY Lab é uma marca de calçados impressos em 3D com sede em Pequim, fundado pelo designer chinês Zixiong Wei. Nomeado primeiramente SCCCCCRY em 2020, a SCRY toma o calçado como objeto de pesquisa para explorar as possibilidades de design e fabricação futuros.
Trabalhando na interseção de arte, design, tecnologia, cultura e meio ambiente, eles trazem inovação de ponta para a vida real. Zixiong criou o “Digital Embryo” como a estrutura subjacente de design e fabricação digital para a indústria de calçados. O calçado SCRY Shuttle é a primeira criação sob esta arquitetura de sistema, que é o primeiro par de calçados integrados de manufatura aditiva que são realmente usáveis.
Para Zixiong Wei, a sustentabilidade é uma questão complexa, pois envolve não apenas marcas e fábricas de produção, mas também questões de consumo, como a cultura da moda. Por exemplo, o fast fashion faz com que os consumidores comprem sapatos novos de forma rápida e contínua.
No entanto, se falarmos apenas de sustentabilidade ao nível da produção, então o desperdício de materiais e energia, a sustentabilidade dos próprios materiais, o excedente de produtos e as dificuldades de reciclagem devem ser as principais questões a serem consideradas.
Enquanto os consumidores se preocupam apenas com a sustentabilidade do material em si, mas ignoram os recursos envolvidos na produção, a SCRY está focada em agilizar o processo de fabricação de calçados. O atual processo de produção de calçados é demorado. Se apenas melhorar algumas etapas do processo, não melhorará a indústria de calçados na origem.
Neste ponto, a vantagem da SCRY está principalmente no uso da tecnologia de manufatura aditiva integrada. Em primeiro lugar, a tecnologia de manufatura aditiva é a melhor personificação da manufatura sob demanda, sem superprodução, sem backlog de produto. Em segundo lugar, se apenas mudar a entressola, o processo tradicional de fabricação de calçados não mudou nada, é por isso que Zixiong sempre enfatiza a fabricação integrada.
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O uso da tecnologia de manufatura aditiva integrada visa construir um processo de produção simplificado que utiliza um único material para construir todo o sapato, com diferentes estruturas para atender às necessidades de engenharia e resistência de diferentes locais.
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O desenvolvimento da moda digital é uma tendência geral inevitável no futuro. Se você prestar atenção aos designers de ponta do mundo, descobrirá que quase todos eles começaram a usar métodos de design digital, como modelagem RV e design generativo. Combinado com o campo da impressão 3D, representa que haverá um acesso mais fácil ao design e à fabricação, e mais e mais pessoas poderão participar desses assuntos.
Portanto, o desenvolvimento da moda digital deve ser extremamente multivariado. A digitalização capacitará os designers, e no futuro, qualquer bom design criativo não será apenas esboçado, mas trazido à realidade em um ecossistema sem necessidade de moldes e fabricação sob demanda.
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Zixiong Wei coopera com empresas chinesas de materiais poliméricos para desenvolver materiais fotopolimerizáveis adequados para sapatos de impressão 3D completos. A tecnologia de impressão 3D é por fotopolimerização com velocidade de impressão muito rápida.
Comparado com as impressoras 3D por FDM (Modelagem de Deposição Fundida) existentes, a velocidade é sua principal vantagem. A eficiência de impressão é a questão central para a tecnologia de impressão 3D entrar no mercado. A SCRY pode concluir a impressão de um par de calçados em duas horas, tamanho e personalização são totalmente viáveis.
Existem vários tipos de impressão 3D, que incluem:
– FDM (Modelagem de Deposição Fundida)
– SLA (Estereolitografia)
– DLP (Processo de luz digital)
– SLS (Sinterização seletiva a laser)
– DMLS (Sinterização a laser de metal direto)
– SLM (derretimento seletivo a laser)
– EBM (Derretimento de feixe de elétrons)
– MJF (Multi Jet Fusion)
– PolyJet (Injeção de resina em gota)
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O Digital Embryo estuda a interseção do design digital, ciência dos materiais e necessidades futuras, com o objetivo de explorar novos modelos de design e fabricação. Cada criação é como o nascimento de uma vida nova e diferente. Ao mesmo tempo, a tecnologia de impressão 3D oferece a capacidade de evoluir e fabricar rapidamente, acelerando assim a exploração de possibilidades futuras.
Sob a estrutura do Digital Embryo, uma versão virtual de um projeto pode ser lançada antes de nascer no mundo real. O design não sofre mais com os custos de abertura do molde, perda de tempo e poluição ambiental. Excelente design não está mais preso no esboço, tudo será possível.
O Digital Embryo visa construir uma estrutura subjacente para o design e fabricação de calçados totalmente digitais. Ele não é direcionado a um par de sapatos específico, mas a uma arquitetura de sistema subjacente comum, uma arquitetura de sistema com capacidade de personalização ultra-alta, capacidade de iteração de design rápida e alta liberdade de design. Esta é a direção futura da indústria de calçados que a SCRY acredita. Não está prevendo o futuro, está criando o futuro.
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